钢筋冷挤压连接套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带助钢筋)端部插入特制的钢套简内,利用挤压机压缩钢套筒,使它产生塑性变形,靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16~40mm的11级,11级钢筋(包括余热处理钢筋)。有关按径向作套简挤压连接的方法应符合《带肋钢筋套简挤压连接技术规格》(JG 108-96)的要求。
钢筋冷挤压连接套筒根据性能等级分A级和B级二级;不同直径的带肋钢筋亦可采用挤压连接法,当套筒两端外径和壁厚相等时,被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。
钢筋冷挤压连接套筒规格φ16mm、φ18mm、φ20mm、φ22mm、φ25mm、φ28mm、φ32mm、φ36mm、φ40mm为常规格款式,我厂可以提供以上各种规格,以及钢筋冷挤压机。
钢筋冷挤压连接套筒施工工艺如下:
1)检查钢筋套筒、钢筋、挤压设备、电源等必须符合施工要求。
2)在钢筋被连接端100 mm处用红油漆做标记。
3)在红色油漆标记端作定位标记,定位标记距钢筋端部的距离为钢套筒长度的1/2。按定位标记检查钢筋插入套筒内的深度。
4)将钢筋伸入套筒,用额定工作压力为80 MPa、额定挤压力为760 kN的挤压机挤压连接套筒。挤压前应委托具有资质的单位对油表进行压力标定。
5)操作挤压机时,挤压φ25连接钢筋的压力控制在40 MPa,压痕 小直径为37 mm~39 mm,压痕尺寸均不小于50 mm,按要求每边压痕5道。压痕应均匀分布。在挤压 后一道时,由于拘束减小,则压力应控制在较其他压痕道次的压力小2 MPa~4 MPa,防止 后一道的 小压痕直径变小或超出下限。
6)钢筋套筒冷挤压完成后,派专人进行质量检查,达到报检条件时委托具有检测资质的单位进行现场随机抽样检测。
我公司坚持"质量为先,为客户负责"的原则,原材选用大型钢厂生产的45#碳钢,精轧管材料一律要求退火,严格生产工艺,生产的钢筋连接套筒质量达到了JG/T163-2013《钢筋机械连接用套筒》中Ⅰ级接头的规定。不会出现套筒产品重击下竖向裂开和拉伸实验中炸裂的缺陷。在同类产品中处于行业专业水平。产品广泛应用于工业与民用建筑、水利、电力、遂道、桥梁等各种混凝土结构。
钢筋镦粗机是利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程。钢筋镦粗机设备特点:(1)操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,十分钟即可开机操作。…
一、施工准备(一)作业条件1、参加套筒挤压的工作人员必须经过培训,取证后方可上岗操作。2、工程开工前,应有套筒挤压接头技术提供单位有效的型试检验报告。型试检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括套筒长度,外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度,以便对挤压接头的外观质量进行检查。…
滚丝机:是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。搓丝机:轻便、灵活、高效,搓丝板加工等。1、滚丝机:能加工大长度和高精密工件,市场占有率70%,是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚…
钢筋直螺纹剥肋滚丝机的原理1、钢筋夹紧结构钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳滑动自定心式完成的。2、螺纹头加工将钢筋加紧,剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转/分的转速完成。进给由操作员半动受柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。3、滚丝轮…