钢筋剥肋套丝机
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生产全自动数控滚丝机、冷挤压机、钢筋套筒、钢筋弯曲和镦粗机
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钢筋滚丝机和钢筋套丝机一样吗？一样的，只是不同区域叫法不同而已。还有一些叫作钢筋滚牙机、钢筋套牙机等等。
我厂专业生产钢筋直螺纹剥肋滚丝机，和直螺纹套筒的厂家，有需要的老板，请联系我厂业务。
钢筋直螺纹剥肋滚丝机主要用于混凝土结构中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 级钢筋的直螺纹端头加工。具有操作简便、快、无明火、无污染、可全天候施工等优点。接头质量达到JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头的规定。
钢筋直螺纹剥肋滚丝机加工原理：
1、钢筋夹紧结构
钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳滑动自定心式完成的。
2、螺纹头加工
将钢筋加紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转/分的转速完成。进给由操作员半动受柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。
3、滚丝轮
滚扎螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。滚丝轮采用螺旋升角技术，更易上丝。
4、进、退刀
开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋丝头转动，操作员板动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下形成开关按钮，延时后反转退回起事位置并自动停机。
钢筋直螺纹剥肋滚丝机注意事项：
1.滚扎过程中，需要用水溶性切削液进行冷却、润滑；当温度低于0度时，可加入20%-30%亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液。
2.做好接地保护，确保人身安全。
3.冷却液箱正常加工15天清理一次，冷却液更换一次。
4.减速机定期加油，保持规定的油位。
5.加工前机床应安放平稳
6.更换滚丝轮时，应加少许机油
7.操作过程中，如遇异常，立即停机检查，排除故障后方可继续加工。
8.调试或换轮时，应先关闭总电源开关
9.如遇拐筋，应先加工丝头，再折弯钢筋
10.钢筋两端加工后，应一端拧好陶管，另一端拧好保护帽，防止搬运时碰损丝头
11.不合格丝头应切除，重新滚丝。
滚丝机操作过程了解设备使用手册的內容。生产加工实际操作按下列次序开展。滚丝机1、生产加工前解决设备开展常规体检1)加润滑脂:数控车床的拖动位置，每个班加润滑脂一次(如:台钳的拖动轨;双翘板的滑轨等)。2)满载试运行:将双翘板退回原始部位，不在装进建筑钢筋的情况下，按起动按键，滚轧头正转，手动式双翘板向移位，…
钢筋套丝机作业者每个班必不可少查验、清理数控车床，搞好以往维护保养维护保养工作，做到整齐、清理、润化、安全性。㈠坚持不懈数控车床表层整齐、清理、无黄袍、油污、生锈。坚持不懈数控车床零部件及附注完美无缺、我是。㈡坚持不懈数控车床工作场地、踏脚板清理、整齐。坚持不懈各滑轨面及拖动面清理、润化;查验各滑…
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