衡水安达机械设备有限公司

Hengshui Anda Machinery Equipment Co., Ltd.

产品技术白皮书

《直螺纹钢筋连接套筒》

文档编号：AD-WP-001

版本：V1.0

2026年9月

目  录

1 产品概述与用途定位

1.1 产品定义与分类

1.2 适用范围与用途

1.3 产品特点与优势

2 技术原理

2.1 连接机理

2.2 技术路线

3 设计规范与关键参数

3.1 执行标准

3.2 材质要求

3.3 规格型号与尺寸参数

3.4 精度与公差要求

3.5 性能指标

4 制造工艺与加工流程

4.1 工艺流程

4.2 关键工序控制

4.3 设备配置

5 性能指标与质量检测

5.1 出厂检验项目

5.2 型式检验项目

5.3 检测方法与依据

6 应用场景与施工方法

6.1 典型应用场景

6.2 施工操作流程

6.3 注意事项

7 质量标准、验收与合规

7.1 产品质量标准

7.2 进场验收要求

7.3 合规性说明

8 结论与选型建议

8.1 产品结论

8.2 选型建议

附录A 引用标准清单

1 产品概述与用途定位

1.1 产品定义与分类

直螺纹钢筋连接套筒是一种通过内螺纹与钢筋端部加工的外螺纹相啮合，实现两根钢筋轴向机械连接的钢制连接件。其工作机理为：将钢筋端部经剥肋滚轧工艺加工成直螺纹丝头，再用相应规格的连接套筒将两根钢筋对拧拧紧，通过螺纹啮合传递钢筋的轴向拉力与压力。

按结构形式分类，直螺纹钢筋连接套筒可分为：标准型（正丝）、正反丝型（用于两端钢筋均不能转动的场合）、变径型（用于连接不同直径钢筋）、扩口型等。按加工工艺分类，可分为剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。

1.2 适用范围与用途

本产品适用于混凝土结构中HRB400、HRB500等热轧带肋钢筋的机械连接，覆盖Φ16mm～Φ40mm常用规格，广泛应用于房屋建筑、市政工程、桥梁、隧道、水利水电等各类钢筋混凝土结构工程中的梁、柱、墙、板等构件钢筋连接。

根据JGJ 107-2016《钢筋机械连接技术规程》，直螺纹接头可达到Ⅰ级接头性能等级，适用于对结构延性要求较高的抗震设防区及非抗震区结构构件。

1.3 产品特点与优势

（1）连接强度高：螺纹啮合面积大，接头抗拉承载力不小于被连接钢筋受拉承载力标准值的1.1倍，可达到Ⅰ级接头标准。

（2）施工便捷：现场仅需用管钳或扭力扳手拧紧，无需焊接、无需专用电源，施工速度快。

（3）质量可控：丝头加工与套筒连接均可通过螺纹环规、塞规及扭力扳手进行量化检测，接头质量便于现场检验。

（4）适应性强：可适应不同直径、不同强度级别钢筋的连接，正反丝型可解决钢筋不能转动的施工难题。

2 技术原理

2.1 连接机理

直螺纹钢筋连接的力学本质为螺纹副的轴向力传递。钢筋端部经剥肋滚轧后形成的直螺纹丝头，与套筒内螺纹形成螺纹啮合副。当钢筋受拉时，拉力通过螺纹牙面的剪切与挤压作用由一根钢筋传递至套筒，再由套筒传递至另一根钢筋，实现力的连续传递。

剥肋滚轧工艺的核心在于：先将钢筋横肋剥除，使钢筋基圆成为光滑圆柱面，再通过滚丝轮的冷挤压作用在基圆上滚压出螺纹。该工艺使螺纹牙根处金属纤维连续，未被切断，从而提高了丝头的疲劳性能和抗拉强度。

2.2 技术路线

衡水安达直螺纹钢筋连接套筒采用“45#优质碳素结构钢棒料→下料→车内螺纹→倒角→去毛刺→防锈处理→成品检验”的制造技术路线，配套公司自产的HGS-40型等系列直螺纹滚丝机进行现场丝头加工，形成“套筒+设备+技术服务”的成套解决方案。

3 设计规范与关键参数

3.1 执行标准

本产品设计、制造与检验执行以下现行有效标准：

3.2 材质要求

套筒原材料采用45号优质碳素结构钢（45#钢），其化学成分和力学性能应符合GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》的规定。

注：GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》为现行版本（2015-12-10发布，2016-11-01实施）。

3.3 规格型号与尺寸参数

标准型直螺纹钢筋连接套筒的常用规格及尺寸参数如下表所示。尺寸偏差应符合JG/T 163-2013的规定：外径允许偏差+0.5mm/0mm，长度允许偏差+0.5mm/0mm。

3.4 精度与公差要求

（1）套筒内螺纹采用6H公差等级，普通螺纹基本牙型角为60°，螺纹牙型应完整，不得有断牙、秃牙等缺陷。

（2）套筒两端应有倒角，外圆及内孔倒角应符合设计要求。

（3）套筒长度中点处应设置深度不小于0.3mm的环形凹槽或其他标识，作为钢筋插入深度的定位标志。

3.5 性能指标

直螺纹接头的力学性能应符合JGJ 107-2016中Ⅰ级接头的要求：

注：Ⅰ级接头要求依据JGJ 107-2016表3.0.5。第3.0.5条为强制性条文，必须严格执行。

4 制造工艺与加工流程

4.1 工艺流程

衡水安达直螺纹钢筋连接套筒的制造工艺流程如下：

棒料进厂检验 → 定尺下料 → 车床钻孔/镗孔 → 车内螺纹 → 端面倒角 → 去毛刺清洗 → 防锈处理 → 外观与尺寸检验 → 螺纹通止规检验 → 成品包装入库

4.2 关键工序控制

（1）棒料进厂检验：每批棒料核对材质证明书，按GB/T 699-2015进行化学成分和力学性能复检，不合格材料不得投入使用。

（2）内螺纹加工：采用全自动数控攻丝机或车床加工，螺纹中径用螺纹塞规检测，通规应能旋入，止规旋入不超过2牙。

（3）防锈处理：成品表面采用防锈油或镀锌处理，确保在贮存和运输期间不产生锈蚀。

4.3 设备配置

公司配备全自动数控攻丝机、普通车床、仪表车床、螺纹磨床等加工设备，以及万能材料试验机、硬度计、螺纹环规/塞规等检测设备，形成年产近千万只套筒的生产能力。

5 性能指标与质量检测

5.1 出厂检验项目

5.2 型式检验项目

当出现新产品定型、材料/工艺变更、停产半年以上恢复生产等情况时，应进行型式检验。型式检验项目包括：套筒尺寸偏差、螺纹精度、接头单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压等全部力学性能项目。

5.3 检测方法与依据

接头力学性能试验按GB/T 42901-2023《钢筋机械连接件试验方法》执行，试验设备应经计量检定合格。套筒尺寸用游标卡尺（精度0.02mm）检测，螺纹精度用符合JG/T 163-2013规定的螺纹塞规检测。

6 应用场景与施工方法

6.1 典型应用场景

（1）房屋建筑工程：梁、柱、剪力墙等构件的钢筋连接，尤其适用于高层、超高层建筑的竖向钢筋连接。

（2）市政工程：桥梁墩柱、承台、地铁车站等大直径钢筋连接。

（3）水利水电工程：大坝、涵洞、泵站等结构的钢筋连接。

（4）抗震设防区：Ⅰ级接头可用于抗震设防烈度8度及以下地区的结构构件。

6.2 施工操作流程

第一步：钢筋下料 → 第二步：钢筋端部剥肋滚轧直螺纹丝头 → 第三步：丝头外观与螺纹环规检验 → 第四步：套筒与丝头对拧连接 → 第五步：扭力扳手拧紧至规定扭矩 → 第六步：接头标记与外观检查 → 第七步：现场抽样力学性能试验

施工注意事项：钢筋端面应平整且与轴线垂直，不得有弯曲、扭曲或马蹄形；丝头加工后应戴保护帽，防止螺纹损伤；连接时套筒两端钢筋丝头应在套筒中点处顶紧，外露丝扣不超过2个完整牙。

6.3 注意事项

（1）不同规格、不同厂家的套筒不得混用。

（2）套筒在运输和贮存中应防锈、防潮，不得锈蚀和沾污。

（3）现场接头抽检不合格时，应加倍取样复检，仍不合格则该批接头为不合格品。

7 质量标准、验收与合规

7.1 产品质量标准

产品质量符合JG/T 163-2013《钢筋机械连接用套筒》和GB/T 42796-2023《钢筋机械连接件》的全部要求。公司已通过ISO9001质量管理体系认证，产品生产全过程受控。

7.2 进场验收要求

套筒进场时应提交产品合格证和出厂检验报告。施工单位应按JGJ 107-2016第7章的规定进行外观、尺寸和螺纹精度的进场复验，并按规定进行接头工艺检验和现场抽样检验。

7.3 合规性说明

本产品用于钢筋机械连接时，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015的相关规定。对于装配式混凝土结构中的钢筋连接，尚应符合《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016的要求。

8 结论与选型建议

8.1 产品结论

衡水安达直螺纹钢筋连接套筒采用45#优质碳素结构钢制造，执行JG/T 163-2013和GB/T 42796-2023标准，覆盖Φ16～Φ40常用规格，接头性能可达JGJ 107-2016规定的Ⅰ级接头标准，产品质量稳定，施工便捷，适用于各类混凝土结构工程的钢筋机械连接。

8.2 选型建议

（1）常规同径钢筋连接选用标准型套筒；两端钢筋均不能转动时选用正反丝型套筒；不同直径钢筋连接选用变径型套筒。

（2）抗震设防区结构构件应选用Ⅰ级接头产品，并确保接头面积百分率符合JGJ 107-2016第4章规定。

（3）大直径钢筋（Φ32及以上）建议优先选用剥肋滚轧直螺纹连接工艺，以确保丝头加工质量。

（4）采购时应要求供应商提供型式检验报告和出厂检验报告，关键尺寸应现场抽检测试。

附录A 引用标准清单

本白皮书引用的主要标准、规范如下表所列。

衡水安达_直螺纹钢筋连接套筒_技术白皮书.docx

衡水安达机械设备有限公司是主要生产建筑钢筋连接设备及钢筋直螺纹套筒,为您提供HGS-40B型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机,螺旋升角(剥肋)直螺纹滚丝机及各种型号钢筋连接套筒等优质产品。联系电话：18632802355