钢筋直螺纹滚丝机使用方法

钢筋滚丝机可对Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等规格的普通带筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滚轧加工，无需对钢筋镦粗、剥肋等预处理，便可直接加工出规整的螺纹。冷却液体箱半月清理一次。

一、钢筋直螺纹滚丝机电路原理：

1、钢筋夹紧结构

钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。

2、螺纹头加工：

将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。

3、滚丝轮：

滚轧螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。

4、进、退刀

开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，延时后反转退回起始位置并自动停机。

二、钢筋直螺纹滚丝机施工顺序

1钢筋端部切割。

2钢筋端部压圆。

3在压圆的同时滚轧螺纹。

4利用连接套筒对接钢筋。

三、钢筋直螺纹滚丝机操作要点，钢筋直螺纹滚丝机使用方法

1钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，应予清除。

钢筋直螺纹滚丝机机头结构创新设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗，三点一线，同心度高，稳定性强。加工的螺纹的牙形饱满光滑。加工丝长达到120mm,几乎满足了国内所有的建筑工程钢筋机械连接工程的使用。

钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项：无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。直螺纹机床应定期进行保养。导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。冷却液体必须用水溶性冷却液。

减速机应定期加油，保持规定油位。待加工的钢筋的端部都应平整，须用无齿锯下料，且在端部100mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。还可以根据自己加工的钢筋丝牙的长度来选择直螺纹滚丝机。

首先要了解自己施工的工地上使用的更大钢筋与小钢筋的直径。因为现在市面上常用的是加工钢筋直径为16-40的螺纹是为普遍的DBG-40B。这种价格都相对实惠呢，也是常用的一款机型。该机型的特点如下：一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑。

运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率。调节盘优化，一次性调节滚丝大小，刀架免更换。采用偏心轴设计，内齿盘调节，加工效率高。三点一线，同心度高，稳定性强钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头。可加工钢筋丝牙长度长达：90mm。

钢筋机械连接技术抗拉强度高，达到或超过国标JGJ107-2010Ⅰ级接头的标准要求，并且不受雨天的影响，操作简单，一分钟就能连接一个接头，并且没有明火作业，减少了火灾危险，可提前预制，缩短了工期，大大成本，是目前建筑部大力推广的钢筋机械连接技术。

衡水安达机械设备有限公司是主要生产建筑钢筋连接设备及钢筋直螺纹套筒,为您提供HGS-40B型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机,螺旋升角(剥肋)直螺纹滚丝机及各种型号钢筋连接套筒等优质产品。联系电话：18632802355