衡水安达机械设备有限公司
Hengshui Anda Machinery Equipment Co., Ltd.
产品技术白皮书
《便携式弯曲机》
文档编号:AD-WP-017
版本:V1.0
2026年9月
目 录
便携式弯曲机(又称手提式钢筋弯曲机、手持电动液压弯曲机)是一种由电动机驱动液压泵站、通过油缸推动成型模具对钢筋进行局部弯曲或调直的小型钢筋加工工具。整机质量轻便、带提手或背带,可由单人携带至作业点就地加工,无需在固定加工棚内预先弯制成型后再转运。
按动力形式分类,便携式弯曲机可分为交流插电式(接380V或220V市电)和直流锂电式(内置锂电池,无线作业);按功能分类,可分为单纯弯曲型和弯曲调直两用型;按结构分类,可分为一体式(电机、泵站、油缸、机头集成于一手持主机)和分体式(泵站与工作头通过高压油管连接)。
本产品适用于已浇筑或就位钢筋的现场弯折、弯起、校直作业,如梁柱节点钢筋避让弯折、钢筋笼现场调整、桩基及隧道衬砌钢筋原位弯曲、装配式结构钢筋套筒连接端头现场调直等不便搬运至台式弯曲机加工的场合。适用钢筋为GB 1499.2-2024热轧带肋钢筋及GB 1499.1-2024热轧光圆钢筋。
公司便携式弯曲机列于官网产品目录,与钢筋连接套筒、滚丝机等配套供应。
(1)便携性强:整机由单人手提携带,可直接到达作业面,避免长钢筋反复搬运,特别适合高空、狭小空间和已成型结构的现场加工作业。
(2)液压驱动力大:采用超高压液压系统,小油缸即可产生较大弯曲力,可在较小机头尺寸下弯曲大直径钢筋。
(3)原位作业:钢筋无需切断即可在构件设计位置就地弯曲或调直,减少接头、保证钢筋连续性,避免现场电焊热弯损伤钢筋金相组织。
(4)操作简便:一人即可操作,点动控制油缸进退,弯曲角度可视控制,无需专业培训即可上手。
(5)安全环保:电动液压驱动,无电焊明火、无燃气排放,适合隧道、井下、密闭空间及易燃环境作业;整机安全符合GB/T 38176-2019《钢筋加工机械安全要求》。
便携式弯曲机的核心为电动液压三点弯曲原理。电动机驱动高压柱塞泵产生高压油液,经手动换向阀进入工作油缸,推动活塞杆带动活动模具(动模)前进,将钢筋压向固定模具(定模/顶模),使钢筋在两模之间产生塑性弯曲;反向供油时活塞杆回缩,取出钢筋。通过控制油缸行程即可控制弯曲角度,调直操作时将钢筋反向放入模具重复施压即可。单次弯曲至180°约需5~7秒。
分体式机型中,高压泵站通过高压软管将压力油输送至远端工作机头,机头与泵站分离,进一步减小手持部分质量,便于在高处和狭窄位置作业。
便携式弯曲机主要由以下部件组成:
(1)电动机:单相或三相交流电机,或直流无刷电机(锂电款),驱动液压泵。
(2)液压泵站:柱塞泵、溢流阀(安全阀)、换向阀、油箱、滤油器、压力表(部分机型)。
(3)工作油缸与机头:液压缸、动模、定模(成型模)、模具座,模具按钢筋直径换型。
(4)操纵部分:手柄、点动按钮或脚踏开关、换向拨杆、回油阀。
(5)动力电源:交流电源线(插电款)或锂电池包(锂电款)及充电器。
(6)机身壳体与提手:高强度轻质合金或工程塑料外壳。
本产品目前无专门的便携式钢筋弯曲机行业产品标准,设计制造参照以下现行标准执行:
标准号 | 标准名称 | 适用环节 |
GB/T 5226.1-2019 | 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 | 电气与控制安全 |
GB/T 3766-2015 | 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 | 液压系统设计与安全 |
GB/T 38176-2019 | 钢筋加工机械安全要求 | 整机安全防护 |
GB/T 15706-2012 | 机械安全设计通则风险评估与风险减小 | 整机安全设计 |
GB/T 7920.17-2009 | 钢筋加工机械术语 | 术语定义 |
JB/T 12076-2014 | 建筑施工机械与设备钢筋弯曲机 | 弯曲机主参数与性能参照 |
GB 1499.2-2024 | 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 | 被弯曲钢筋材质 |
GB 1499.1-2024 | 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋 | 被弯曲钢筋材质 |
注:JB/T 12076-2014针对台式钢筋弯曲机,便携式机型无专属JB/T标准,其主参数与试验方法参照该标准相关条款执行。施工现场临时用电应符合JGJ/T 46-2024;安全标志应符合GB 2894-2025。
国内手提式电动液压弯曲机行业通常以最大弯曲钢筋直径作为型号命名依据(如RB-25即最大弯曲Φ25mm钢筋)。行业通用参数范围如下表。
项目 | 小型(RB-22级参考) | 中型(RB-25级参考) | 大型(RB-32级参考) |
最大弯曲HRB400钢筋直径 | 约Φ22mm | 约Φ25mm | 约Φ32mm |
最小弯曲钢筋直径 | 约Φ6mm | 约Φ6mm | 约Φ6mm |
弯曲角度范围 | 约0°~180°可调 | 约0°~180°可调 | 约0°~180°可调 |
单次弯曲时间 | 约5~7s | 约5~7s | 约6~7s |
整机质量 | 约15~25kg(一体式手持) | 约25~91kg(视结构形式) | 约30~175kg(视结构形式) |
电动机功率 | 约1.5kW | 约1.5~1.7kW | 约2.4~3.0kW |
电源 | 220V 50Hz或锂电 | 220V 50Hz或锂电 | 220V/380V 50Hz |
弯曲/调直功能 | 弯曲调直两用 | 弯曲调直两用 | 弯曲为主 |
电气部分应符合GB/T 5226.1-2019:手持类电动工具应配备可靠的接地或双重绝缘,电源回路应设漏电保护,电缆不得有破损,开关应能在松开后自动断电(点动复位);锂电款电池组应符合相应安全要求。施工现场临时用电还应符合JGJ/T 46-2024。
液压部分应符合GB/T 3766-2015:系统应设溢流阀限制最高压力,不得超过元件额定压力;高压油管应耐油耐压、连接可靠,作业时不得将高压软管打折或碾压;油温过高应停机冷却;液压油牌号按使用说明书选用。
便携式弯曲机为现场原位作业工具,其弯曲角度由操作者通过点动控制行程实现,角度精度依赖操作者经验与样板比对,不追求台式弯曲机的高重复定位精度。加工后钢筋的弯弧内直径应满足GB 50666-2011规定:光圆钢筋不小于2.5d,400MPa级带肋钢筋不小于4d。
严禁对钢筋进行热弯(氧气乙炔烤弯或电焊加热弯曲),以免降低钢筋力学性能。
机体机加工 → 液压泵站装配与管路焊接 → 油缸装配与压力试验 → 电机与电气接线 → 整机空载跑合 → 额定负载弯曲试验 → 溢流阀压力整定 → 涂装 → 出厂检验 → 包装
(1)液压系统耐压试验:整机装配后应进行额定压力保压试验,各接头无渗漏。
(2)溢流阀整定:安全阀开启压力按额定弯曲力对应压力整定并铅封,不得随意调整。
(3)电气绝缘与接地:手持电动工具的绝缘电阻、接地连续性按GB/T 5226.1-2019检测。
(4)模具热处理:动模、定模为易损件,应采用合金结构钢制造并淬火,硬度满足反复弯曲使用。
标准配置:主机(含泵站、机头)、备用液压模具一套、液压油、专用工具、电源线或电池充电器、使用说明书。
检验项目 | 检验要求 | 依据 |
外观与装配 | 壳体无裂纹、紧固件齐全、管路无渗漏 | GB/T 3766-2015 |
空载动作 | 点动按钮动作灵敏,油缸进退到位无卡滞 | GB/T 3766-2015 |
液压密封 | 额定压力保压无外泄漏 | GB/T 3766-2015 |
电气安全 | 绝缘电阻、接地连续性、急停功能可靠 | GB/T 5226.1-2019 |
安全防护 | 模具咬合区防护到位、安全标志清晰 | GB/T 38176-2019、GB 2894-2025 |
负载试弯 | 用额定直径钢筋试弯至90°成型正常 | JB/T 12076-2014参照 |
新产品定型、液压系统结构变更或停产恢复生产时,应进行型式检验,包括整机弯曲能力、液压系统耐压与温升、电气安全可靠性、连续作业耐久等项目。
液压系统试验按GB/T 3766-2015;电气安全按GB/T 5226.1-2019;整机安全防护按GB/T 38176-2019检验;弯曲能力试验采用规定直径钢筋实测。
(1)梁柱节点:钢筋密集部位筋位避让的现场弯折。
(2)装配式结构:套筒连接端头钢筋的现场角度微调与调直。
(3)桩基与地下连续墙:外露锚固钢筋的现场弯曲成型。
(4)隧道、桥梁、高层建筑等不便搬运钢筋的原位加工作业。
第一步:检查电源线/电池、液压油位、模具安装牢固 → 第二步:根据钢筋直径选用对应模具 → 第三步:将钢筋置于动模与定模之间 → 第四步:点动按钮使油缸进给,观察弯曲角度至所需位置 → 第五步:按回油/反转按钮使油缸回缩 → 第六步:取出钢筋,用量角样板复核角度
弯曲时钢筋两侧人员应避开钢筋回弹方向;弯曲与调直交替作业时注意油缸行程,不得超过模具设计范围。
(1)每日作业前检查液压油位,不足时补加同牌号液压油;(2)定期检查高压油管外层龟裂情况,发现老化及时更换;(3)模具磨损后及时更换,防止压伤钢筋表面;(4)锂电款长期存放应将电池充至半电并单独存放;(5)作业完毕清洁机身,防止砂浆浸入模具。
(1)作业时必须戴防护眼镜,手部不得伸入模具咬合区;(2)严禁超额定直径弯曲钢筋,以免油压过载损坏密封或崩裂模具;(3)高压软管不得在带压状态下拆卸;(4)高处作业应系安全带并将机器保险绳系牢;(5)雨天露天作业应使用漏电保护器并采取防雨措施,临时用电符合JGJ/T 46-2024。
产品无专属行业标准时,按GB/T 5226.1-2019、GB/T 3766-2015、GB/T 38176-2019、GB/T 15706-2012及企业技术条件组织生产与检验。
进场时核对合格证、说明书、出厂检验报告;验收外观、空载动作、液压密封性、绝缘与接地;现场用额定直径钢筋试弯验证。加工成品钢筋的弯钩质量按GB 50204-2015钢筋加工要求验收。
本产品为现场钢筋加工电动液压工具,使用前应进行进场验收和安全技术交底;被加工钢筋应符合GB 1499.2-2024、GB 1499.1-2024。
衡水安达便携式弯曲机为手提式电动液压钢筋弯曲(调直)工具,参照JB/T 12076-2014主参数体系,电气与液压安全分别符合GB/T 5226.1-2019、GB/T 3766-2015,整机安全符合GB/T 38176-2019,具有便携、原位作业、无明火等特点,适合已就位钢筋的现场弯折与调直。
(1)按现场最大钢筋直径选型号,型号数字即最大弯曲直径,建议留一档余量。
(2)无电源的野外/隧道作业优先选锂电款;固定班组长时间作业选插电款。
(3)需兼顾已弯钢筋校直时选弯曲调直两用型。
(4)采购时应现场试弯额定直径钢筋,并索取液压密封与电气安全检测记录。
本白皮书引用的主要标准、规范如下表所列。
标准号 | 标准名称 |
GB/T 5226.1-2019 | 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 |
GB/T 3766-2015 | 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求 |
GB/T 38176-2019 | 钢筋加工机械安全要求 |
GB/T 15706-2012 | 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 |
GB/T 7920.17-2009 | 钢筋加工机械 术语 |
JB/T 12076-2014 | 建筑施工机械与设备 钢筋弯曲机 |
GB 1499.2-2024 | 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 |
GB 1499.1-2024 | 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋 |
GB 50666-2011 | 混凝土结构工程施工规范 |
GB 50204-2015 | 混凝土结构工程施工质量验收规范 |
GB 2894-2025 | 安全色和安全标志 |
JGJ/T 46-2024 | 建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准 |
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