直螺纹剥肋滚丝机使用中的注意事项

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分，然后滚轧出螺纹，最后现场直接用连接套筒连接，从而完成钢筋连接的工艺过程。

钢筋直螺纹剥肋滚丝机是完成钢筋直螺纹丝头加工，实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。

它主要由夹紧机构、剥肋滚丝机构、进给机构、冷却循环机构、电路控制机构等部分组成。

直螺纹剥肋滚丝机注意事项：

1.无冷却液严禁工作。

2.冷却液必须是水溶性的，不可用油性溶液或油代替(油与混凝土没有亲和性)。

3.待加工的钢筋端面必须平整，采用无锯齿下料，端部500mm长度范围内不允许弯曲，绝不能用气割的和切断机下料的的端头直接加工。

4.经常注意减速器的油位，应使油位保持在规定位置。

5.正常加工情况下(每天8小时)，水箱应半个月清理- - 次，并更换冷却液。

6.钢筋剥肋切削时应均匀进给，切勿猛进，更不可用脚蹬踏进给手柄，以防剥肋刀崩裂和剥肋行程挡块的轴承损坏。

7.定期清理集水盘铁屑，以保证冷却液顺利回流。

8.滑杠及其他滑动件应定期清理，及时加油。

9.本机应定期保养，长期不使用时，偏心轴、滚丝轮、剥肋刀总成等部件应涂油保存，防止日晒雨淋，产生锈蚀。

10.机壳必须可靠接地，确保人身安全。

11.加工前机床应安放平稳，钢筋的摆放位置应与机头中心重合，无偏重翘头现象。

12.加工时如遇拐筋，应先加工螺纹，再折弯。

13.不合格螺纹应切除后重新滚丝。

14.调试或更换滚丝轮应先关闭总电源，并且偏心轴加少许机油。

15.操作过程中如遇异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

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