衡水安达机械设备有限公司
Hengshui Anda Machinery Equipment Co., Ltd.
产品技术白皮书
《灌浆套筒(全灌浆套筒/半灌浆套筒)》
文档编号:AD-WP-003
版本:V1.0
2026年9月
灌浆套筒,又称钢筋连接用灌浆套筒,是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装而成的组合式钢筋连接件。连接钢筋时,将需连接的两根钢筋分别插入套筒两端腔内,从灌浆孔注入快硬、早强、微膨胀的无收缩灌浆料,依靠灌浆料硬化后与钢筋横肋及套筒内壁之间的黏结力、机械咬合力和摩擦力实现钢筋与套筒之间的传力连接。
按钢筋连接方式分类,灌浆套筒分为全灌浆套筒和半灌浆套筒两类:全灌浆套筒两端均采用灌浆料锚固连接;半灌浆套筒一端采用灌浆料锚固连接,另一端采用直螺纹机械连接。半灌浆套筒按非灌浆端螺纹加工方式又可分为直接滚轧直螺纹半灌浆套筒、剥肋滚轧直螺纹半灌浆套筒和镦粗直螺纹半灌浆套筒。
按制造方式分类,灌浆套筒可分为铸造灌浆套筒(宜采用球墨铸铁)和机械加工灌浆套筒(采用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢等加工)。
本产品适用于装配式混凝土结构中400级、500级公称直径Φ12mm~Φ40mm热轧带肋钢筋的套筒灌浆连接,广泛应用于预制剪力墙、预制柱、预制梁、预制桁架等装配式构件的纵向钢筋连接,是装配式混凝土结构竖向、水平钢筋等效连接的关键部件。
根据JGJ 355-2015(2023年版),灌浆套筒连接接头应按抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率等指标进行接头型式检验,合格后方可用于工程。
(1)连接性能可靠:灌浆料硬化后与钢筋、套筒形成整体,接头抗拉承载力不低于被连接钢筋抗拉强度标准值,具有良好的变形恢复能力。
(2)适用于装配式施工:套筒可预先埋设在预制构件中,现场仅需插入钢筋并灌浆即可完成连接,构件工厂预制化程度高。
(3)适应性广:全灌浆套筒两端均可灌浆,适用于两端均为预埋钢筋的连接;半灌浆套筒一端螺纹连接,可减小套筒总长、节省构件预留空间。
(4)施工质量可控:灌浆过程有灌浆孔、出浆孔可视化检查,灌浆料流动度、膨胀率、抗压强度均有量化指标。
套筒灌浆连接的传力机理为:带肋钢筋与灌浆料之间的化学黏结力、摩擦力,以及灌浆料嵌填于钢筋横肋之间形成的机械咬合力,将钢筋应力传递给灌浆料;灌浆料再通过与套筒内壁(含内壁加强凸肋)之间的黏结和咬合,将应力传递给套筒,从而实现两根钢筋之间的力传递。
套筒内腔设置的加强凸肋、导向搁坎等构造,可增强灌浆料与套筒间的机械咬合,保证钢筋轴心与套筒轴心对中,避免偏心、折角等不良连接形式。灌浆料采用微膨胀配方,硬化后对钢筋和套筒产生一定预压应力,进一步提高握裹性能。
衡水安达灌浆套筒可采用球墨铸铁铸造或优质碳素结构钢机械加工制造,套筒本体加工完成后配套JG/T 408-2019合格的套筒灌浆料使用,形成“套筒+灌浆料+施工技术指导”的装配式钢筋连接成套方案。半灌浆套筒螺纹端与钢筋直螺纹丝头连接,灌浆端按规定锚固深度插入钢筋后灌浆。
本产品设计、制造、检验与应用执行以下现行有效标准:
标准号 | 标准名称 | 适用环节 |
JG/T 398-2019 | 钢筋连接用灌浆套筒 | 套筒产品设计、制造、检验 |
JGJ 355-2015(2023年版) | 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 | 接头设计、施工、验收 |
JG/T 408-2019 | 钢筋连接用套筒灌浆料 | 配套灌浆料性能与检验 |
GB/T 1348-2009 | 球墨铸铁件 | 铸造套筒材料 |
GB 1499.2-2024 | 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 | 被连接钢筋材质 |
依据JG/T 398-2019第5.2.1条,铸造灌浆套筒材料宜选用球墨铸铁,其材料性能、几何形状及尺寸公差应符合GB/T 1348-2009的规定。球墨铸铁灌浆套筒的材料性能应符合下表要求:
材料牌号 | 抗拉强度 Rm(MPa) | 断后伸长率 A(%) | 球化率(%) | 硬度(HBW) |
QT500 | ≥500 | ≥7 | ≥85 | 170~230 |
QT550 | ≥550 | ≥5 | ≥85 | 180~250 |
QT600 | ≥600 | ≥3 | ≥85 | 190~270 |
采用优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢机械加工制造的灌浆套筒,其材料屈服强度不宜小于355MPa、抗拉强度不宜小于600MPa、断后伸长率不宜小于14%。半灌浆套筒应采用优质碳素结构钢机械加工制造。
灌浆套筒型号由名称代号、分类代号、钢筋强度级别主参数代号、加工方式分类代号、钢筋直径主参数代号、特征代号和更新及变型代号组成。套筒主参数为被连接钢筋直径,常规覆盖Φ12mm~Φ40mm的400级、500级热轧带肋钢筋。
灌浆套筒灌浆段最小内径与连接钢筋直径之差应满足施工可操作性要求,钢筋锚固长度应满足JGJ 355-2015(2023年版)的规定。具体各规格套筒的内径、长度、灌浆孔与出浆孔位置等尺寸,应按产品设计图纸及有效型式检验报告执行。
项目 | 要求 | 依据 |
适用钢筋直径 | Φ12mm~Φ40mm | JGJ 355-2015(2023年版)第3.1节 |
适用钢筋级别 | HRB400、HRB500级热轧带肋钢筋 | JGJ 355-2015(2023年版)第3.1节 |
灌浆端内径差 | 满足灌浆料施工操作间隙要求 | JG/T 398-2019 |
螺纹端配合 | 直螺纹,精度符合普通螺纹公差规定 | JG/T 398-2019第5.2条 |
具体外形尺寸 | 按产品设计图纸及型式检验报告 |
(1)球墨铸铁套筒的几何形状及尺寸公差应符合GB/T 1348-2009的规定。
(2)半灌浆套筒螺纹连接端宜采用直螺纹,连接螺纹的尺寸精度及公差带应符合现行国家标准《普通螺纹 公差》GB/T 197的规定。
(3)套筒灌浆孔、出浆孔应通畅,位置与尺寸应保证灌浆料饱满灌注;套筒表面应清晰标注规格、型号、生产厂等标志。
钢筋套筒灌浆连接接头的力学性能应符合JGJ 355-2015(2023年版)第3.2.6条的规定:
性能项目 | 指标要求 | 试验方法依据 |
对中单向拉伸抗拉强度 | 每个接头试件抗拉强度实测值均不小于被连接钢筋抗拉强度标准值 | JG/T 398-2019附录 |
残余变形 | u0≤0.10mm(d≤32mm);u0≤0.14mm(d>32mm) | JGJ 355-2015(2023年版)表3.2.6 |
最大力下总伸长率 | Asgt≥6.0% | JGJ 355-2015(2023年版)表3.2.6 |
偏置单向拉伸、反复拉压 | 应符合规程相应规定 | JGJ 355-2015(2023年版) |
注:变形检验时,3个试件残余变形和最大力下总伸长率平均值应达标;每个试件残余变形不应大于限值的1.5倍,最大力下总伸长率不应小于4.0%。
配套套筒灌浆料应符合JG/T 408-2019《钢筋连接用套筒灌浆料》的规定,常温型灌浆料主要性能指标如下表所示,灌浆料应与本套筒匹配使用。
性能项目 | 常温型指标要求 | 依据 |
初始流动度 | ≥300 mm | JG/T 408-2019 |
30min流动度 | ≥260 mm | JG/T 408-2019 |
1d抗压强度 | ≥35 MPa | JG/T 408-2019 |
3d抗压强度 | ≥60 MPa | JG/T 408-2019 |
28d抗压强度 | ≥85 MPa | JG/T 408-2019 |
竖向膨胀率 | 3h为0.02%~2.0%,且24h与3h膨胀率之差不大于限值 | JG/T 408-2019 |
球墨铸铁铸造灌浆套筒工艺流程:
生铁及废钢熔炼 → 球化处理 → 铸造(壳型铸造)→ 清砂热处理 → 机加工端部及螺纹 → 灌浆孔/出浆孔加工 → 外观与尺寸检验 → 球化率/力学性能检验 → 防锈涂装 → 包装入库
机械加工半灌浆套筒工艺流程:
无缝钢管/棒料进厂检验 → 下料 → 车削内外形 → 内螺纹加工(非灌浆端)→ 端面倒角 → 去毛刺清洗 → 防锈处理 → 外观尺寸检验 → 螺纹通止规检验 → 包装入库
(1)球化与铸造:球墨铸铁套筒应控制球化率不低于85%,铸态组织及硬度应符合QT500/QT550/QT600相应要求。
(2)螺纹加工:半灌浆套筒非灌浆端直螺纹采用螺纹塞规检验,通规应顺利旋入、止规旋入不超过规定牙数。
(3)内腔构造:套筒内壁加强凸肋应完整、无缺损,确保与灌浆料的机械咬合。
公司配备铸造熔炼及热处理设备、数控车床、攻丝设备、球墨铸铁金相及球化率检测设备、万能材料试验机、硬度计、螺纹塞规/环规等加工与检测设备,可生产全灌浆套筒与半灌浆套筒系列产品。
检验项目 | 检验要求 | 抽样方案 | 依据 |
外观质量 | 表面无裂纹、气孔、冷隔等铸造缺陷 | 逐件 | JG/T 398-2019第6章 |
外形尺寸 | 内径、长度、孔径符合图纸公差 | 每批抽样 | JG/T 398-2019第6章 |
螺纹精度(半灌浆) | 通规通过、止规不超过规定牙数 | 逐件/每批抽检 | JG/T 398-2019第6章 |
材料性能 | 球墨铸铁Rm/A/球化率/硬度或钢材Rm/ReL/A | 每批 | JG/T 398-2019第5.2条 |
标志 | 规格、型号、商标、批号清晰 | 逐件 | JG/T 398-2019第6章 |
新产品定型、材料或工艺变更、停产半年以上恢复生产等情况时应进行型式检验。型式检验项目包括:套筒材料性能(化学成分、抗拉强度、断后伸长率、球化率、硬度)、套筒尺寸偏差,以及接头对中单向拉伸抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率、偏置单向拉伸、反复拉压等全套接头力学性能。
套筒材料力学性能按GB/T 1348-2009及相应钢材标准取样试验;接头力学性能试验按JG/T 398-2019附录及JGJ 355-2015(2023年版)规定的方法执行;灌浆料性能按JG/T 408-2019规定的流动度、抗压强度、竖向膨胀率试验方法检测。
(1)装配式剪力墙结构:预制剪力墙竖向钢筋套筒灌浆连接。
(2)装配式框架结构:预制柱、预制梁纵向钢筋连接。
(3)预制看台、预制管廊、预制桥梁墩柱等装配式混凝土构件的钢筋连接。
(4)半灌浆套筒特别适用于一端钢筋可现场直螺纹拧紧、另一端需现场灌浆的连接节点。
第一步:构件就位、钢筋插入套筒至设计锚固深度 → 第二步:封堵套筒下端与钢筋间缝隙 → 第三步:拌制套筒灌浆料并检测流动度 → 第四步:从灌浆孔压力灌注,至出浆孔连续溢出后封堵 → 第五步:养护期间禁止扰动 → 第六步:按规定留置灌浆料试块及接头检验
施工要点:灌浆施工环境温度宜在5℃以上;灌浆料应按产品说明加水搅拌并在可操作时间内用完;灌浆应连续进行,不得中途停灌;灌浆后应做好养护和施工记录。
(1)灌浆套筒与灌浆料必须为匹配使用的定型产品,不得随意混用不同厂家产品。
(2)套筒进场后应妥善保管,防止灌浆孔、出浆孔堵塞和锈蚀。
(3)灌浆作业应由专业人员实施,冬季施工应采取保温措施。
(4)接头抽检不合格时,应按规程加倍取样复检并处理。
产品质量符合JG/T 398-2019《钢筋连接用灌浆套筒》的全部要求,配套灌浆料符合JG/T 408-2019《钢筋连接用套筒灌浆料》要求。公司已通过ISO9001质量管理体系认证。
套筒进场时应提交产品合格证、出厂检验报告和有效期内的接头型式检验报告,并核对套筒型号、规格与型式检验报告一致。灌浆料进场应按批复验流动度、抗压强度等指标。施工单位应按JGJ 355-2015(2023年版)进行进场复验和灌浆施工质量检验。
本产品用于装配式混凝土结构时,尚应符合《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016及相应装配式结构设计、施工规程的规定。涉及抗震设防的工程,接头性能应满足抗震设计要求。
衡水安达灌浆套筒包括全灌浆套筒和半灌浆套筒两大类,可采用球墨铸铁QT500/QT550/QT600铸造或优质碳素结构钢机械加工制造,执行JG/T 398-2019、JGJ 355-2015(2023年版)和JG/T 408-2019标准,配套专用套筒灌浆料使用,适用于Φ12~Φ40mm的HRB400、HRB500级热轧带肋钢筋的装配式混凝土结构连接,接头力学性能满足规程要求。
(1)两端均为预埋钢筋、需现场灌浆连接时选用全灌浆套筒;一端可直螺纹拧紧、另一端灌浆时选用半灌浆套筒。
(2)应根据被连接钢筋的直径和强度级别选用与型式检验报告一致的套筒型号,并使用配套灌浆料。
(3)重要装配式工程应优先选择具备完整型式检验报告、且套筒与灌浆料同体系配套供应的产品。
(4)采购时应要求供应商提供有效期内的接头型式检验报告、套筒出厂检验报告及灌浆料型式检验报告。
本白皮书引用的主要标准、规范如下表所列。
标准号 | 标准名称 |
JG/T 398-2019 | 钢筋连接用灌浆套筒 |
JGJ 355-2015(2023年版) | 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 |
JG/T 408-2019 | 钢筋连接用套筒灌浆料 |
GB/T 1348-2009 | 球墨铸铁件 |
GB 1499.2-2024 | 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 |
GB/T 51231-2016 | 装配式混凝土建筑技术标准 |
GB/T 197 | 普通螺纹 公差 |
衡水安达机械设备有限公司是主要生产建筑钢筋连接设备及钢筋直螺纹套筒,为您提供HGS-40B型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机,螺旋升角(剥肋)直螺纹滚丝机及各种型号钢筋连接套筒等优质产品。联系电话:18632802355