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全自动滚丝机的调整与操作知识

文章出处:www.andajix.com 作者:滚丝机厂家发表时间:2022-08-6 17:36:06

操作滚丝机时通过改变选择开关的工作位置,可以选择自动滚动模式、脚踏滚动模式和手动模式。  自动循环模式:启动液压马达,将选择开关转到自动,根据液压需求调整自动滚动时间和向后停止时间。此时,滑动座椅在前进时间继电器控制的液压下进行进给运动,滑动座椅在后停止时间继电器的控制下进行向后停止运动。  踏板循环方式:插入脚线连接器,时间继电器停止工作,使用脚踏开关,滑动座椅在液压作用下向前移动,工作滚动完成后,滑动座椅在液压作用下返回。 

安装滚丝轮时,应将连杆擦干净。装卸滚丝轮时,应分别拆下轮杆支撑座,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调整到所需的轴向位置。两个滚丝轮的端面应尽可能调整到水平面。滚丝轮和支承座轴承应与垫圈结合,以防止滚丝轮轴朝该方向移动。  

支撑座应在工件中心。随着轧制工件直径的变化,需要改变支撑座的位置。调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移动到所需位置,然后拧紧螺栓。 

支撑块安装在支撑座上,顶部用硬质合金焊接而成。松开支撑块的紧固螺栓,增加或减少支撑块底部的垫片,以调整支撑块的高度,然后拧紧螺栓。支承块的高度在轧制过程中起着重要的作用。

(1)支撑块的高度取决于轧制工件的规格,根据工件材料的不同,可略高或略低。一般情况下,对于普通钢、优质碳钢和有色金属工件,工件中心可略低于滚轮杆中心0-0.25mm。工件中心可采用比不锈钢材质稍高的合金钢。用户应根据实际情况进行调整。

(2)支撑块的宽度应以滚丝轮在轧制过程中不会与支撑块碰撞为基础。对于直径小于10 0的工件,应取接近允许值的宽度。对于直径大于10mm的工件,支撑块顶部的宽度允许较大,但不必超过18mm。

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